先分清两个标准：尺寸公差与形位公差
「未注公差」在国内机械图里通常指两套标准，作用对象不同，不能混用：
一套管尺寸。GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》对应 ISO 2768-1，规定线性尺寸、倒角与圆角、角度尺寸的未注极限偏差。
另一套管形状和位置。GB/T 1184-1996《形状和位置公差 未注公差值》对应 ISO 2768-2，规定直线度、平面度、垂直度、对称度、圆跳动等未注形位公差，用 H、K、L 三个等级。
两张图上的写法通常分别是「未注公差按 GB/T 1804-m」和「未注形位公差按 GB/T 1184-H」。只写前者，不等于形位公差也有规定；反过来也一样。
图纸上怎么写、默认等级怎么定
一般公差等级写在标题栏的「技术要求」或专门的公差栏里，常见写法是「未注公差按 GB/T 1804-m」。写清楚标准号、年份和等级，检验员才能查表。
如果图纸完全没有声明，不能默认「想怎么做就怎么做」。这时应按合同、企业标准或客户质量协议确认；多数机械加工场景会默认取 m（中等）级，但这是惯例，不是标准强制。
同一张图允许不同类别用不同等级。例如线性尺寸用 m、角度用 c，这种情况要在技术要求里分别写明，检验表也要按类别分别带出偏差。
表 1：线性尺寸的未注极限偏差（GB/T 1804-2000）
按基本尺寸所在区间查表，单位 mm。这就是检验表里「未注公差尺寸」上下偏差的来源。
注意区间写法：0.5–3 指大于 0.5、小于等于 3；>3–6 指大于 3、小于等于 6，依此类推。尺寸正好落在边界上时，按标准原文的归属处理，不要凭感觉。
| 基本尺寸区间 | f 精密 | m 中等 | c 粗糙 | v 最粗 |
|---|---|---|---|---|
| 0.5–3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | — |
| >3–6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| >6–30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| >30–120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| >120–400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| >400–1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| >1000–2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| >2000–4000 | — | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
表 2：倒角与圆角高度的未注极限偏差
倒角高度、外圆角半径的标注常被省略公差，同样按 GB/T 1804 查表。它的区间比线性尺寸少，只有 0.5–3、>3–6、>6 三段。
实际检验时，倒角尺寸通常不作为关键项，但客户审核图纸完整性时会看；如果技术要求里写了「未注倒角 C0.5」，就要按表判定。
| 基本尺寸区间 | f 精密 | m 中等 | c 粗糙 | v 最粗 |
|---|---|---|---|---|
| 0.5–3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
| >3–6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
| >6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
表 3：角度尺寸的未注极限偏差
角度公差按「组成角度的两条边中较短边的长度」分档，单位是度、分。这一点很容易错：不是按角度大小查，而是按短边长度查。
例如一块板边 80 mm 与 200 mm 相交成 60°，短边是 80 mm，落在 >50–120 区间，再按等级取对应偏差。
| 短边长度区间 | f 精密 | m 中等 | c 粗糙 | v 最粗 |
|---|---|---|---|---|
| 0.5–10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| >10–50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| >50–120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| >120–400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| >400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
表 4–7：未注形位公差（GB/T 1184-1996）
GB/T 1184 用 H（一般）、K（较松）、L（最松）三个等级。图纸写「未注形位公差按 GB/T 1184-H」时，查的是下面几张表；没写就不应假定。
下面四张是检验与评审里最常用的项：直线度/平面度、垂直度、对称度、圆跳动。其余项目（平行度、同轴度等）在标准正文中有对应表格，使用前请以标准原文为准。
| 基本长度区间 | H | K | L |
|---|---|---|---|
| ≤10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| >10–30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| >30–100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| >100–300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| >300–1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| >1000–3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
| 基本长度区间 | H | K | L |
|---|---|---|---|
| ≤100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| >100–300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| >300–1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| >1000–3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
| 基本长度区间 | H | K | L |
|---|---|---|---|
| ≤100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| >100–300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| >300–1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| >1000–3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
| 项目 | H | K | L |
|---|---|---|---|
| 圆跳动 | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
等级怎么选：不是越精密越好
等级选得越高，加工与检测成本越高，而且未必有必要。一般机械加工件默认 m 级，足以覆盖大多数非配合尺寸。
f 级适合精密仪器、配合面附近的尺寸；c 级用于非配合、外观或粗加工面；v 级多用于铸锻件毛坯。选择前先看功能：这个尺寸影响装配、性能，还是只影响外观。
如果客户图纸已有等级，照用即可，不要自行加严；加严意味着更高的废品率和成本，报价时应体现。
- 普通结构件、支架：m 级通常够用
- 精密配合、仪器零件：f 级或单独标注
- 非配合面、外观件：c 级
- 毛坯、粗加工余量尺寸：v 级
检验表里怎么把表用对
检验表遇到未注公差尺寸，不应统一填「±0.1」了事，而要按等级和尺寸区间逐项带出上下偏差。尺寸跨区间时尤其容易错：30 mm 与 30.5 mm 可能落在不同区间。
TuMo Vision 支持按图纸声明的 GB/T 1804 等级（默认 M 级）自动带出上下偏差，也可以在结果表中逐项修改。若一张图存在多等级，建议在检验表备注列标明来源，避免审核争议。
常见误用与注意事项
下面五类错误在审核中出现频率最高：
- 把「未注公差」理解成「没有公差、随便做」——它仍是必须满足的极限偏差
- 混用标准：只写 GB/T 1804，却按形位公差去要求平面度、垂直度
- 等级混用：同一张图不同类别用了不同等级，却没在技术要求里分开写
- 尺寸区间用错：凭经验套一个值，导致临界尺寸判定错误
- 角度查表用错依据：按角度值而不是短边长度分档
使用说明
本文表格按 GB/T 1804-2000 与 GB/T 1184-1996 整理，用于速查和培训；实际判定、合同与客户审核应以标准原文及双方约定为准。标准若有换版，以现行版本为准。
如果你们的图纸同时使用企业标准或客户标准，优先执行更具体的那一份，并把这些约定写进检验表模板，避免每位检验员各查各的。
常见问题
图纸没写未注公差等级，检验时按什么执行？
不能自行假定。先查标题栏、技术要求和企业标准；仍没有就与设计或客户确认，并把确认结果写进检验记录。多数机械加工场景习惯用 m 级，但这是惯例，不是强制。
GB/T 1804 和 GB/T 1184 可以只用一个吗？
两者管的对象不同：前者管尺寸（线性、角度、倒角）的未注极限偏差，后者管形状与位置的未注公差。图纸通常分别声明，只写一个不等于另一个也有规定。
一般公差等级越高越好吗？
不是。等级越高，加工与检测成本越高。应按功能选择：普通结构件 m 级通常足够，精密配合才需要 f 级。客户图纸已有等级时照用，不要自行加严。
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