先定目标：编号要能一一对应
一张图上有多少尺寸，就应该有多少个气泡号，每个号只对应一个尺寸或一个检验项。编号和特征位置必须能互查：看到号能找回位置，看到位置能找回号。
如果一张图要分给多个工序或多个检验员，先按视图或工序分组，组内连续编号，避免东一个西一个。
标准步骤：先定位，再编号，后复核
不管用软件还是手工，顺序基本一致：
- 整页找出所有尺寸标注（包括直径、半径、角度、倒角、螺纹）
- 按视图分组，组内从 1 开始连续编号
- 把气泡和引线放到不遮挡标注的位置
- 逐个复核：号、值、公差是否对应
- 导出气泡图 PDF、检验表 Excel 与品检报告，三者编号保持一致
手工作业时怎么提高效率
如果暂时只能用 PDF 批注，先把视图分区：主视图、俯视图、剖视图分别起止编号，写在一张纸上当编号表，再逐项标注。编号表比凭记忆可靠，改版时也能快速核对哪些号失效。
批注颜色建议统一：气泡一种颜色、引线一种颜色，避免和图纸原有标注混在一起；打印前用黑白预览检查对比度。
常见问题与处理
手工画气泡图最容易出的问题有四类：
- 漏标：密集区域或剖视图里的尺寸被跳过——用整页清单逐项勾对
- 跳号：改版或插入后编号不连续，客户审核对不上
- 引线穿图：气泡压在尺寸线上，打印后看不清
- 重复：同一个尺寸出现两个气泡号，检验表出现两条记录
用软件画时，重点看三件事
一看检测是否覆盖整页，而不是只认你框选的区域；二看编号是否按视图分组、连续不乱跳；三看气泡与引线是否自动避让尺寸线。
TuMo Vision 的做法是：YOLO 视觉模型整页框出尺寸标注，DeepSeek OCR 读取尺寸文本，复核后自动分组编号并导出检验表与气泡图。工具省掉的是重复动作，最后一步复核仍然留给人。
交付前检查清单
气泡图和检验表一起交付前，建议按下面几项自查：
- 编号连续、无跳号、无重复
- 气泡不遮挡尺寸线、引线不互相穿插
- 图纸号与版本号已打印在气泡图上
- 检验表行数与气泡数一致
- 抽查 5 个编号，能同时在图上和表里对上
常见问题
气泡图必须用 CAD 画吗？
不必。导出 PDF 再标注也可以，关键是编号与尺寸一一对应、打印后清晰可读。用工具生成的好处是编号、检验表和报告能共用同一套数据。
一张图有多少尺寸就要有多少气泡吗？
通常按检验要求来：全尺寸检验需要覆盖所有尺寸；只检关键尺寸时，气泡范围与客户端确认即可，但同一张图的编号规则要固定。
改版后旧的气泡图还能用吗？
不能直接用。先做新旧图比对，确认哪些尺寸变化，再决定重新编号还是保留原号加新增号；旧记录按旧版本归档，不要覆盖。
想直接在一张图上试试？
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